壓鑄件工藝品上的銹是長期裸露在空氣中受氧化生成的氧化銅，可以說是保護膜，如果不影響看清圖案和字..

壓鑄件工藝品上的銹是長期裸露在空氣中受氧化生成的氧化銅，可以說是保護膜，如果不影響看清圖案和字跡，還是保留為好。如果非要去除，用食醋也可以啊，軟布蘸點食醋，輕輕擦拭即可去除，效果不錯，還不傷銅物?；蛘咚偷接嘘P(guān)部門進行處理。其實，古物保持它的原貌好，這樣能體現(xiàn)其文化韻味、藝術(shù)價值、收藏價值。

壓鑄件　　在工業(yè)生產(chǎn)鑄造件時，出現(xiàn)進行二次加工的情況不多。但是，為何要避免機械加工？原因是：壓鑄件達到外觀和尺寸的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，設(shè)計時，可以給出寬松和表面質(zhì)量的值，其實這是一個誤差，這是從成本上看。壓鑄件的表面致密無孔，機械性能較好，機械加工可能降低性能。機械加工后表面氣孔與空氣接觸，影響鑄造件的應(yīng)用。

如果擔(dān)心要機械加工，那么可以提前把壓鑄件設(shè)計成便于加工和加工面積少，從而降低成本。還有選擇的加工步驟，盡量不要繁瑣，好一步到位。加工量多，對于壓鑄件的外面層是致密，但內(nèi)部剛好相反，這樣做，也是減少破壞致密層的機率。

壓鑄件加工中的要求

一、壓鑄件的形狀結(jié)構(gòu)要求：a、消 除內(nèi)部側(cè)凹；b、避免或減少抽芯部位；c、避免型芯交叉；合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時也鑄件質(zhì)量，

二、壓鑄件設(shè)計的壁厚要求：壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有意義的因素，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時間的計算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率。

三、壓鑄件設(shè)計筋的要求：

筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強度和剛性，防止減少壓鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時發(fā)生變形，填充時用以作用輔助回路(金屬流動的通路)，壓鑄件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4；

四、壓鑄件設(shè)計的圓角要求：

壓鑄件上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應(yīng)設(shè)計成圓角，只有當(dāng)預(yù)計確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般為圓角，圓角不宜過大或過小，過小壓鑄件易產(chǎn)生裂紋，過大易產(chǎn)生疏松縮孔，壓鑄件圓角一般?。?/2壁厚≤R≤壁厚；圓角的作用是有助于金屬的流動，減少渦流或湍流；避免零件上因有圓角的存在而產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致開裂；當(dāng)零件要進行電鍍或涂覆時，圓角可獲得均勻鍍層，防止尖角處沉積；能延長壓鑄模的使用壽命，不致因模具型腔尖角的存在而導(dǎo)致崩角或開裂；

五、壓鑄件設(shè)計的鑄造斜度要求：

斜度作用是減少鑄件與模具型腔的摩擦，容易取出壓鑄件；壓鑄件表面不拉傷；延長壓鑄件模使用壽命，壓鑄件一般小鑄造斜度如下：壓鑄件小的鑄造斜度外表面內(nèi)表面型芯孔(單邊)1°1°30′2°