鋁合金壓鑄件壓鑄完成后起皮的原因及解決

2024-03-18 09:00:42

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鋁合金型材規(guī)格一般用于鋁合金壓鑄件要求嚴格的鑄件。如果出現(xiàn)表面起皮，基本就報廢了。同時，壓鑄毛坯沒有起皮現(xiàn)象，拋丸后大量起皮。采用履帶式拋丸機，拋丸時間為5分鐘。

鋁合金壓鑄件的起皮問題分析

可能的原因和解決方案:

1.模具設(shè)計問題

要考慮鋁合金壓鑄件的流道設(shè)計是否合理，會導(dǎo)致鋁液的回流和匯集，鋁合金型材的規(guī)格氣體和熔渣沒有排出。其次，流道設(shè)計的填充圖案是否穩(wěn)定連續(xù)。三，考慮模具溫度是否合理。

2.鋁合金壓鑄件的壓鑄機設(shè)置問題

在注射速度的低速位置和高速位置之間跳轉(zhuǎn)，高速位置可以適當(dāng)提前。同時要注意排氣問題，可以適當(dāng)延長噴射時間。保持時間也可以適當(dāng)延長。

3.測試脫模劑的性能。

不同種類的脫模劑會有不同的側(cè)重，有些脫模劑會側(cè)重于脫模效果，但會對起皮有影響。

4.過度噴丸。

可以進行適當(dāng)?shù)脑囼瀬頊p少拋丸時間和改變拋丸材料。

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