鋁合金壓鑄件處理中的注意事項(xiàng)

鋁合金壓鑄件必須在工廠進(jìn)行熱處理，熱處理時(shí)有許多注意事項(xiàng)。shou先，手應(yīng)控制其加熱溫度剛剛好，其次，應(yīng)確保其保溫時(shí)間，以免讓它冷卻過(guò)快。處理這類(lèi)壓鑄件時(shí)，要注意保持其尺寸穩(wěn)定，這樣好效果。

數(shù)字電子產(chǎn)品

退火處理將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，一般為300左右，一定時(shí)間后隨爐冷卻到室溫。退火時(shí)，固溶體分解，第二相粒子聚集，可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定鑄件尺寸，減少變形，增加鑄件塑性。

固溶處理將鑄件加熱到盡可能高的溫度，接近共晶熔點(diǎn)，長(zhǎng)時(shí)間保持在這個(gè)溫度，然后迅速冷卻，使強(qiáng)化成分大限度地溶解。這種高溫狀態(tài)固定儲(chǔ)存到室溫，稱(chēng)為溶液處理。固溶處理可以提高鑄件的強(qiáng)度和塑性，提高合金的耐蝕性。溶液處理效果主要取決于以下三個(gè)因素。

等待時(shí)間。

保溫時(shí)間由強(qiáng)化元素的溶解速率決定，溶解速率取決于合金的類(lèi)型成分、顯微組織、鑄件方法以及鑄件的形狀和壁厚。鑄造鋁合金的保溫時(shí)間比鍛造鋁合金長(zhǎng)得多，這通常是由實(shí)驗(yàn)決定的。砂型鑄造平均比同類(lèi)型金屬型鑄造長(zhǎng)20%-25%。

冷卻速度。

淬火時(shí)給予鑄件的冷卻速度越大，從高溫狀態(tài)保存下來(lái)的固溶體的過(guò)飽和度越高，從而使鑄件獲得高的機(jī)械性能，但同時(shí)，形成的內(nèi)應(yīng)力越大，鑄件變形的可能性越大。冷卻速度可以通過(guò)選擇冷卻介質(zhì)來(lái)改變

溫度越高，強(qiáng)化元素的溶解速度越快，強(qiáng)化效果越好效果。一般來(lái)說(shuō)，加熱溫度的上限低于合金的初始過(guò)燒溫度，而加熱溫度的下限應(yīng)使強(qiáng)化成分盡可能地溶解在固溶體中。為了獲得最 佳的固溶強(qiáng)化效果，不便于合金的燃燒，有時(shí)采用分段加熱的方法，即保持溫度在低熔點(diǎn)共晶溫度，使成分?jǐn)U散溶解后不存在低熔點(diǎn)共晶。

然后加熱到更高的溫度進(jìn)行保溫和淬火。