電機鋁壓鑄在壓鑄過程中需要注意哪些?在鋁壓鑄行業(yè),做擠壓鋁型材的人都知道,型材在曲折的情況下作廢是非常不值得的,不應該發(fā)生的,也是可以防止的。所以,如何削減或許防止因曲折而作廢呢?今天跟著小編一起來學習下吧。
鋁壓鑄件在壓鑄過程中需要注意哪些?
1、表面處理上架:毛坯老化后,硬度已合格,型材不是那么簡單的曲折,但上架時還需注意,在兩端吊運材料時,盡量防止上下大力搖晃,大力搖動鋁型材已經老化會形成一定的曲折。
2、擠壓框架:這個環(huán)節(jié)也很重要,鋸完定尺的長度后,鋁型材就會裝框,這個時尚的框架工人會注意:這個材料是大的材料還是小的材料,是管道材料還是平模拉出的材料。一般來說,大料和帶管提料架兩端不是簡單的形成曲折,而是小料和面模拉出材料,提料兩端很簡單形成曲折,此時應從兩端向中心提料架。但有些型材即使這是不必要的,如:百葉窗,窗戶,壓力蓋等,也需要把這些材料放在老化的型材上,然后帶到框架上。
3、擠壓調直:調直是型材形成曲折很嚴重的部分,調直工必定要注重調直所用的力度,力氣過大就可能會對型材發(fā)生變形、收口、桔皮等,力氣過小就會發(fā)生型材調不直,形成曲折。
鋁壓鑄加工過程中應注意的一些事項
鋁壓鑄汽車范疇的應用非常廣泛。因為鋁壓鑄零件加工中的應用,將極大地降低重量,和提高車輛動態(tài)性能的同時,減少污染物的排放。