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鋁壓鑄件的鑄造要求
1、保證澆注體系及冒口的正確性，保證鑄造工藝符合相應(yīng)的要求。
2、保證鑄造件的外形、標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量等都符合技術(shù)的要求。
3、排氣性能好，而且金屬型鑄造件的取出及修補(bǔ)裝置的便當(dāng)。
4、結(jié)構(gòu)盡量要簡略，便當(dāng)加工制造，從降低成本，便當(dāng)機(jī)械化、自動化，進(jìn)步出產(chǎn)功率以及改善勞動條件。
5、在運(yùn)用中能夠長期保證工作溫度，而且不會出現(xiàn)鑄造件翹曲變形的現(xiàn)象。
鋁鑄件氧化夾渣產(chǎn)生原因及解決辦法
氧化夾渣
缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經(jīng)x光透視或在機(jī)械加工時發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗或陽極化時發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因：
.爐料不清潔，回爐料使用量過多。
澆注體系設(shè)計不良。
.合金液中的熔渣未鏟除潔凈。
.澆注操作不妥，帶入夾渣 。
精粹變質(zhì)處理后靜置時刻不行。
避免辦法：
.爐料應(yīng)經(jīng)過吹砂，回爐料的使用量適當(dāng)降低。
.改善澆注體系設(shè)計，提高其擋渣能力。
采用適當(dāng)?shù)娜蹌┤ピ?/span>
.澆注時應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)并應(yīng)留意擋渣。
.精粹后澆注前合金液應(yīng)靜置時刻。
